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高粘度转子泵轴承的选择 [2016-09-09]

NYP高粘度转子泵的内部轴承分很多种,最重要的是要根据输送的介质去挑选最合适的轴承。在一般情况下NYP高粘度转子泵都是用无油轴承,因为无油轴承具有以下多个有点,更适合NYP高粘度转子泵的高效运作。

 

1、无油轴承有很强的承载能力。
2、耐高温、耐低温。
3、摩擦系数小,耐磨性能好,运用寿命长。
4、无油自光滑或少油光滑,适用于无法加油或很难加油的场所,可在运用时不保养或少保养。
5、有适当的弹塑性,能将应力散布在较宽的触摸面上,进步轴承的承载能力。
6、静动摩擦系数附近,能消除低速下的爬行,然后保证机械的工作精度。
7、能使机械削减振荡、降低噪音、避免污染,改进劳动条件,提高NYP高粘度转子泵的工作效率。
8、在运转过程中能形成搬运膜,起到保护对磨轴的效果,无咬轴表象。
9、对于对磨轴的硬度要求低,未经调质处理的轴都可运用,然后降低了有关零件的加工难度。
10、薄壁构造、质量轻,可减小机械体积。
11、钢反面可电镀多种金属,可在水中或腐蚀介质中运用。
12、外表可按要求留一定的余量,压入座孔后可自行再加工,以到达非常好的安装尺度。


 

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离心泵为什么不能当做高粘度泵用? [2016-09-06]

   离心泵不能作为高粘度泵使用,即离心泵不适宜输送高粘度物料。
   
   液体的粘度对离心泵性能有着至关重要的影响。离心泵的工作原理是利用叶轮的离心力完成液体的输送。当所输送的液体粘度较大的话,水力摩擦损失也随之增加,离心力作用难以正常发挥。离心泵流量和扬程都会受其影响而下降。离心泵的输入功率增大,泵效率降低。故离心泵不适宜作为高粘度泵使用。
   
   齿轮泵和螺杆泵一般作为高粘度泵使用,其工作原理相似,都是通过泵内的容积变化来输送液体的。齿轮泵的工作部件是齿轮,螺杆泵的工作部件是螺杆,也可以统称为转子。所以该两种泵也可以成为转子泵。该高粘度泵的最高输送粘度可达60000厘斯。
当然,高粘度输送泵在管路中工作时,不仅取决于其本身的性能,还取决于管路系统的性能。二者结合决定泵在管路系统中的工况。

 

  更多高粘度输送泵详细咨询:http://www.yaqie.com/chanpin/products6.html 或咨询:13931793021.

 

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高粘度介质应该选择什么输送泵合适? [2016-08-31]

   输送泵在工业生产上基本会用到,输送泵的种类有很多种比如输送普通的液态物料的泵体、输送高粘度物料的泵体、输送带固体物料的泵体等等。下面介绍一下输送高粘度物料的泵体可以选择哪些泵?首先了解一下什么叫高粘度介质,高粘度介质是指流动性较差、粘稠度较高的物料,在工业上经常会看到高粘度物料有沥青、胶水、松香、油漆、树脂、药膏、油脂、糖浆、果酱、巧克力、沐浴露、硅油等都属于高粘度物料。


   高粘度物料的流动性较差、粘度较高,用普通的输送泵无法输送,需要用到特殊的泵体,也就是高粘度输送泵。高粘度输送泵的选择需要根据物料的物理性质、化学性质和泵体的适用来选择。物料的物理性质是指物料的形态、温度、粘度等,比如巧克力、油脂、沥青等介质在输送过程中需要一定的温度来防止其凝固,所以对于这种物料会使用具有保温夹套的高粘度输送泵。物料的化学性质是指腐蚀性、酸碱性等化学性质,在一些化工行业会需要输送一些酸碱度高的物料,对于酸碱度较高的物料需要用到精度较高,耐腐蚀能力较强的高粘度输送泵。泵的适用性是指泵体的运用范围,比如同样的是高粘度输送泵,单螺杆泵只能用于化工、涂料等物料的输送,而不能用于食品、药液等卫生要求比较高的物料输送。


   在选择高粘度输送泵需要考虑物料的物理及化学性质、泵体的适用性,根据要求选择匹配的输送泵。

 

   巨兴泵业专业高粘度输送泵厂家,拥有专业的生产经验和技术,欢迎咨询:13931793021。

 

 

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导热油泵冷却方法介绍 [2016-08-29]

  导热油泵在密封腔周围设置了冷却水套,通常情况下是通过冷却水进行冷却,可使密封腔温度降低到200-250℃;对单端面密封,采用注入式冲洗,从外界引清洁的,温度100℃左右蜡油(一般不采用柴油,因为柴油是成品),既降低了温度,又改善了工作环境,是很有效的一种方法;而且压盖外侧采用急冷水,除了降低温度,还可以防止下水管路堵塞。


  下面介绍一些常用的导热油泵降温的方法:


  1、单端面密封:采用注入式冲洗,冲洗液为100℃左右的减二线蜡油,压力比密封腔内高0.05-0.15Mpa。压盖外侧采用热水(软水)进行急冷,一般可以使用十个月。


  2、双端面机封:采用循环冲洗,加外部冷却,寿命是单端面的1.5-2倍。


  3、金属波纹管机封:结构紧凑,安装方便,在同样的辅助系统情况下,寿命为普通密封的2-3倍。


  4、摩擦副选用硬对硬,对粘度高含少量固体颗粒的介质或者有结晶产生的介质,有很好的效果。

 

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离心泵能当成高粘度泵用吗? [2016-08-26]

  最近好多客户咨询,发现有的客户买了离心泵来抽取高粘度介质,发现这是不对的一种操作,即没有效果还会导致离心泵的损坏。

 

  离心泵不能作为高粘度泵使用,即离心泵不适宜输送高粘度物料。


  液体的粘度对离心泵性能有着至关重要的影响。离心泵的工作原理是利用叶轮的离心力完成液体的输送。当所输送的液体粘度较大的话,水力摩擦损失也随之增加,离心力作用难以正常发挥。离心泵流量和扬程都会受其影响而下降。离心泵的输入功率增大,泵效率就会降低。所以离心泵不能替代高粘度泵使用。


  齿轮泵和螺杆泵一般作为高粘度泵使用,因为其工作原理相似,都是通过泵内的容积变化来输送液体。齿轮泵的工作部件是齿轮,螺杆泵的工作原理是螺杆,也可以统称为转子。所以两种泵也可以成为转子泵。

 

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高粘度转子泵材质介绍 [2016-08-23]

 高粘度转子泵泵体一般分为铸铁材质和不锈钢材质,下面来分析下不同的材质使用的的工况条件和适用范围。

 

  铸铁材质—适用于不含金属颗粒物的高粘度流体介质,适用工况为石油输送工况,涂料输送工况,适用输送温度为:-10℃-200℃,适用介质粘度为:1.0cst-300000cst;


  不锈钢材质—适用于不含金属颗粒物的化工工况和食品输送工况,不锈钢材质的转子泵有耐腐蚀,可达卫生输送标准的使用特性,适用输送温度为:-10℃-200℃,适用介质粘度为:1.0cst-300000cst。


  高粘度转子泵里面的转子有不锈钢转子、铜转子等不同的材质,对于转子的要求还要看客户具体的工况情况。比如客户的工况是抽取食品级的话,建议客户选择不锈钢泵体和不锈钢转子;如果客户的介质易燃易爆,则建议客户选用铜转子,因为铜介质更具有稳定性;具体情况还需要根据具体的工况而判定。欢迎咨询巨兴泵业,巨兴泵业专业生产高粘度泵20余年,拥有丰富的经验和技术支持,可以根据您具体的工况帮您选型,让您的作业可以事半功倍。

 

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高粘度转子泵应用领域介绍 [2016-08-18]

食品工业:酸牛奶、鲜奶油、冰淇淋、乳酪块、乳精、啤酒、麦芽汁、酵母、汽凝胶、染发剂、香油精、牙膏、洗涤剂、洗发精、鞋油、化妆品、香精、肥皂、香脂等。


制药工业、乳化剂、糖浆、营养液、中药、膏状药剂、生物制品、鱼花粉、蜂皇浆、疫苗。


化工工业:脂肪、溶剂、树脂、聚合物、油漆、颜料、染料、涂料、润滑油、润滑脂、石油剂、乳化沥青、胶黏剂、塑料、炸药、玻璃钢、皮革等。


建筑工业:各种涂料。包括内外墙涂料、防腐料、陶瓷涂料、油漆涂料等。


其他工业:塑料工业、纺织工业、造纸工业、煤炭浮剂、纳米材料、生物化工等行业。

 

 

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高粘度转子泵的特点介绍 [2016-08-17]

转子泵属于容积泵的一种形式,通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积,从而使流体的能量加。下面介绍高粘度转子泵的特点:


1、高粘度转子泵中凡是与输送物料接触的零部件,均采用复合卫生标准的不锈钢材料制作,其密封件均采用无毒橡胶。可靠的防锈性和无毒密封性保证了在使用过程中的安全卫生。
2、转子的流线结构以及转子室中无死点和非金属件,避免了对被输送物质造成污染。
3、特别适用于再输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、高浓度以及任何含颗粒的介质,经其输送的物料保持原有的品质部变,不起任何理化反应。
4、配置变频电机后,可以随意调节流量,并可以做一般计量泵适用。
5、结构紧凑、维护方便,几乎无易损件,运行成本低。
6、采用外装动、静环式机械密封,可直接水冲洗,耐高压,不易磨损,无泄漏。
7、体积大,流量小,扬程压力高,适用长距离与高阻力定量输送。
8、泵的叶轮与传动齿轮分开,且在泵腔内各零部件之间保持一定的间隙,相互不接触,噪音低,可靠性好,适用寿命长,节能降耗。

 

巨兴泵业专业生产高粘度泵20余年,拥有专业的生产经验和技术支持,欢迎各界莅临指导,期待与您的合作。

 

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导热油泵选型依据 [2016-08-16]

   我们在选择导热油泵的时候,是根据什么来选型的呢?巨兴泵业为您总结了五个方面:液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。


   1、液体性质,包括液体介质名称,屋里性质和化学性质及其他性质。屋里性质包括温度密度粘度以及介质中固有颗粒的直径和气体的含量等。化学性质主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用导热油泵材质和选用轴承密封的主要依据。
   2、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是见习的还是连续的、导热油泵的位置是固定的还是可移的。
   3、专职系统所需的扬程是选用泵的另一个重要依据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。
   4、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向等等以便进行系数扬程计算和汽蚀余量的校核。
   5、流量是选用导热油泵的重要性依据之一,它直接关系到整个装置的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常情况下流量以及最小最大流量。选用泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大的流量下,通常选用正常流量1.1倍作为最大流量。

 

   巨兴泵业是导热油泵生产厂家,河北金牌生产厂家,专业生产ry导热油泵,我们的产品经过严格把关,零泄漏使用寿命长。欢迎各界商友莅临指导,期待与您的合作。

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[推荐]高粘度转子泵维护建议 [2016-08-12]

NYP高粘度转子泵是巨兴泵业根据石油、化工等行业的需求开发的一种新型容积泵,具有体积小,扬程高使用寿命长的特点。
下面就是巨兴泵业经过多年的经验总结的NYP高粘度转子泵维护保养的一些建议:


1、定期检查轴套的磨损,如果高粘度转子泵的轴套磨损较大后应该及时更换。
2、检查转子泵和管路及结合处于有无松动的现象。用于转动转子泵,是看转子泵是不是灵活。
3、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线上,润滑油应及时更换。
4、开动点击,如果转子泵正常运转,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当的压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
5、高粘度转子泵的流量和扬程尽量控制在允许的范围上,以保证转子泵在高效率的情况下运转。
6、转子泵在运转的过程中,轴承的温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。
7、转子泵在停止使用时,关闭程序要注意,先关闭闸阀、压力表,然后再停止电机,顺序不要错。
8、高粘度转子泵的工作一个月内,100小时更换润滑油,以后每500个小时更换一次润滑油。
9、高粘度转子泵在寒冬季节的情况下使用时,停车后,需要把泵体下部防水螺塞拧开将介质放干净,防止将高粘度泵冻裂。

 

巨兴泵业是河北金牌高粘度泵生产厂家,各大经销商提货点,常规产品全部现货销售,异型产品可定制,欢迎咨询,我们比全心为您服务。

 

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离心式导热油泵结构特点 [2016-07-25]

离心式导热油泵是一种理想的热油循环泵,是热交换设备上理想的配套用泵。
下面来介绍一下离心式导热油泵结构特点:
1、巨兴泵业离心式导热油泵是主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴套及悬架轴承等组成,泵的进口为轴向吸入,出口为中心垂直向上,和电机一块安装在底座上。离心式导热油泵泵体和泵盖部分,是从叶轮背面处剖分的,即通常所说的后开门结构形式。
2、离心式导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。
3、离心式导热油泵的传动方式是通过加长弹性联轴器与电动机联接的,泵的旋转方向,从驱动端看,为顺时针方向旋转。
4、离心式导热油泵采用自热散热结构,和传统的水冷却结构不同,使结构更简单,节约运行费用,提升了性能,使用可靠。

 

 

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高粘度该如何选型? [2016-07-22]

   高粘度泵广泛应用于不同性质、不同粘度的介质输送。只有更好的了解高粘度泵所输送的介质情况才能更好的选择所需要的高粘度泵产品。高粘度泵在选型的时候应该注意所输送的粘度、工作温度、介质比重、介质成分等因素。


   第一、必须了解高粘度泵所输送的介质粘度。因为介质粘度的高低直接影响到选择高粘度泵的转速。
   第二、高粘度泵所输送的介质浓度多少、比重多少。

   第三、高粘度泵所输送介质的性质,例如有没有腐蚀性。

   第四、高粘度泵所输送的介质具体是什么,是食品级的蜂蜜还是化工生产的油漆,通过了解可以帮助客户选出适合的材质。
   第五、高粘度泵输送的介质常温下是否结晶或凝固。如果结晶的话是否需要做保温处理,以便更流畅的输送介质。
   第六、高粘度泵所输送的介质是否有悬浮物,有的介质会有悬浮物,可能会造成输送介质不流畅。
   第七、高粘度泵所输送介质受温度变化情况。
   第八、高粘度泵所输送介质的润滑性、清洁度、腐蚀性等。
   第九、高粘度泵要求进口压力及出口压力和安装高度。了解具体工况的安装尺寸,可以更好的协助客户更容易的安装使用,减少不必要的麻烦。
   第十、高粘度泵使用场合的防爆要求,因为有的介质有易燃易爆的性质,如油漆,在选型的时候要选择铜材质的材料并配防爆电机,保证使用安全。

 

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高粘度泵材质介绍 [2016-07-19]

  高粘度泵主要由内外转子、轴、泵体、前盖、托架和密封轴承等组成。广泛应用于石油、化工、食品、涂料等行业。高粘度泵的材质有铸铁、球墨铸铁、铜、不锈钢等不用材质,铸铁和不锈钢材质比较常见。在选择材质时候,要充分考虑你需要抽取的介质和使用环境。不同的工况,选用的高粘度泵的材质也不同。

 

普通铸铁:高粘度泵的泵体、前盖等采用铸铁材质;应用比较广泛,可输送高粘度介质;

 

球墨铸铁:球墨铸铁耐磨性好,主要输送磨损程度比较大的介质,这样可以减少磨损程度,使用寿命更长;

 

铸钢:铸钢材质和铸铁材质一样,应用也比较广泛,可以输送胶水、沥青等介质。铸钢材质多采用保温效果,所以以输送结晶类介质为主。

 

不锈钢:如果输送的介质具有腐蚀性,建议选用不锈钢材质,不锈钢的优势在于耐腐蚀,其优于其他材质;而且不锈钢可以输送食品级产品,比如蜂蜜。

 

:铜的材质最大的优点就是在于防爆。介质如果是易燃易爆的介质,要选用铜的材质并配置防爆电机。

 

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WRY和RY导热油泵的区别 [2016-07-12]

  导热油泵技术先进、效率高,在热态下能长期稳定运转无泄漏,无附加冷却系统,使用安全可靠等特点,在载热体加热系统中得到了广泛的使用,已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域,主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体,使用温度≤350℃,是一种理想的热油循环泵。

 

  在大家的意识里导热油泵就是输送导热油的泵,但是导热油泵已得在各个工业领域都得到广泛的应用,在我国热油泵现分两大类别.一是以江苏常州为中心的南方生产的WRY热油泵,二是河北为中心的北方生产的RY热油泵.它们的区别主要有以下几方面:

 

  首先北方导热油泵的泵体的材质是铸钢,南方的材质则是球墨铸铁。两种材质相比,后者的耐磨性与硬度优于前者 ,但对于耐温性要差于前者。好的球墨铸铁的成本价格要高于铸钢。前者的优点在于,一旦零部件出现气孔或者沙眼可以用焊接方式来解决,而后者要求的焊接工艺要很高,所以后者的零部件加工废品率要高一些。

 

  为满足不同工况用户需要,巨兴泵业设计了不同规格的RY系列热油泵,我公司的导热油泵采用填料密封和机械密封相结合的形式,填料密封用耐高温的填料,具有良好的热态适应性,而机械密封则采用机械强度高,耐磨性好的硬质合金材料,保证了高温情况下的密封性能。而且采用进口聚四氟乙烯做唇形密封,使密封性能产生了飞跃,比橡胶类密封可靠性提高25倍,耐腐蚀性能极强。

[注意]对于高粘度泵输送的介质有那几点注意 [2016-06-18]

  第一、真正了解输送的介质。比如是否有腐蚀性,如果有腐蚀性的话,建议选择不锈钢材质,不锈钢材质可以具有一定的耐腐蚀的效果,从而保证高粘度泵的使用寿命。以及输送介质的润滑性情况,是否有悬浮物,这些因素都影响着选型。

 

  第二、必须考虑高粘度泵所输送的介质粘度,因为粘度直接影响着转速。如果高粘度泵输送的介质粘度过高,而所配的转速也过高的话,就会造成泵的流量很低、泵的噪音很大。如果电机功率还是按常规来配的话,那么电机也会造成过载。所以如果与实际工况需要流量相差太多的话,那就只能更好型号更大一点的泵。往往客户给出的只是在指定某一条件下的介质粘度,而实际的工况条件并非是在客户指定的条件下,造成了泵的选型小,流量不够,或者吸不上料。所以在给客户选择高粘度泵时一定要详细询问该泵在客户现场应该具体怎样安装的具体流程,以及流程中的一些具体条件,包括介质粘度、介质温度、管路口径、管路长度、管路弯头等等。

 

  第三、高粘度凸轮转子泵俗称万能泵,可以输送高粘度、高浓度、有杂质、有润滑性或无润滑性的物料均可,在询问客户输送的介质的时候,要注意介质是否属于易爆,而且工况是否有易爆的因素,如果有的话建议选择防爆电机等相应措施以保证安全。

 

  第四、特殊情况。其中,有些特殊化学介质在一定温度下会改变其化学成分,所以需要在选择高粘度泵要特别注意泵的转速是否适合,因为泵的转速越高,正常工作中产生的热量就越大,一旦超过介质所限制的温度,那么就多所输送的介质造成了破坏。还有些食品类介质,比如果酱类,像我们日常中所食用的果酱、花生酱、豆瓣酱等,这些介质要求在输送过程中必须不能够破坏其内部的成分进行破坏,这就要求我们所选的泵的转速必须要低,才能保证高粘度泵在输送过程中不破坏所输送的介质。

[推荐]导热油泵选型注意事项 [2016-05-09]

  高温导热油泵采用自热散热结构,改变了传统的水冷却结构,使结构简朴,体积小,节约运行用度,性能好,使用可靠,是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品,基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构,泵的入口为轴向吸入,出口为中央垂直向上,和电机同装于底座上。导热油泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。  

  一、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%-10%余量后扬程来选型。

 

  二、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用高温导热油泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

 

  三、流量是选导热油泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

 

  四、操作条件的内容很多,如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、高温导热油泵的位置是固定的还是可移的。

 

  五、装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

 

[推荐]高粘度泵的日常保养的注意事项 [2016-05-05]

以下是巨兴泵业经过20多年生产经验总结的有关高粘度泵保养维护建议。

 

一、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。

 

二、定期检查高粘度泵及管路结合处有无松动现象。用手转动高粘度泵,试看高粘度泵是否灵活。

 

三、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位,油位应在油标的中心线处,而且要注意润滑油应及时更换或补充。

 

四、开动电机,当转子泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。

 

五、尽量将高粘度泵的流量和扬程控制在标牌上注明的范围内,以保证高粘度泵在最高效率点运转,从而延长高粘度的使用寿命。

 

六、高粘度泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35℃,最高温度不得超过80℃。

 

七、高粘度泵如果要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机,否则会对泵体有很大的伤害,以免影响其正常使用。

 

八、高粘度泵在工作第一个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。

 

九、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)

  

十、高粘度泵在寒冬季节使用下,如果要停止工作,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净,防止冻裂。

[注意]高粘度泵选择的注意事项 [2016-05-04]

  高粘度泵选型怎样选择才能选到适合自己的工况情况进行使用,应该多个方面来考虑。

 

  第 一要考高粘度泵所输送的介质粘度确定介质最高允许的温度围,依据高粘度泵的转速范围及工况条件下高粘度泵的正常流量范围,才能确定高粘度泵具体型号。需要在选择高粘度泵要特别注意泵的转速是否适合,因为泵的转速越高,正常工作中产生的热量就越大,这样可能对所输送的介质造成了破坏。还有些食品类的介质,比如果酱类,像我们日常中所食用的果酱、花生酱、豆瓣类等,这些介质要求在输送过程中必须使得其内部的成分进行破坏,这就要求我们所选的泵的转速必须要低,才能保证高粘度泵在输送过程中不破坏所属送的介质。

 

  第 二介质粘度的高低与高粘度泵的转速密不可分的关系。如果高粘度泵输送的介质粘度过高,而所配的转速也过高的话,就会造成泵的流量低,泵的噪音大。如果电机功率还是按常规来配的话,那么电机也会造成过载。电机的瞬间启动电流超过额定电流,造成电机过载;由于转速过高,使高粘度泵在运转时内部转子几乎只是形成了空转,围绕所输送介质打滑,造成吸不上料或者是流量很小。在这种状况下,必须降低泵的转速,加大电机的功率,加大进出口的管径来减少介质的流动阻力从而来完成介质的输送工作。所以如果与实际工况需要流量相差太多的话,那就只能更好型号更大一点的泵。

 

  第三、高粘度泵容易出现的另一个问题就是从动齿轮的销轴容易磨损,特别是对于输送没有润滑性的介质时,销轴磨损的特别快。对此我公司改进加工工艺在原有的基础之上通过特殊设计改进给销轴配套加了一套注油润滑系统。在高粘度正常运转的情况下通过内转子的旋转产生的离心力形成的负压,利用专注系统通过特殊通道给销轴注油,从而解决了高粘度泵销轴磨损快的这一泵行业中存在的难题。

 

  四、在高粘度场合实际流量与理论流量相差太多。造成此种状况的主要原因是:没有真正了解介质在不同条件下地真正粘度,往往客户给出的只是在指定某一条件下地介质粘度,而实际的工况条件并非是在客户指定的条件下,造成泵的选型小,流量不够,或者吸不上了料。

 

  第五、在选择不锈钢的高粘度泵时一定要注意介质的润滑性。高粘度泵在运转过程中常常会出现卡死,抱轴转不动的现象,主要原因是高粘度泵往往都是输送高粘度介质,有些是有一些杂质的混合物理。如果泵的入口没有安装适合的过滤器,那么一旦大一些的硬质颗粒物进入到泵腔就会把高粘度泵的内外转子卡死,使泵转不动,严重的会把高粘度泵的内外转子毁掉。所以建议大家在安装高粘度泵的时候应该选择合适的过滤器安装在泵的入口。一旦泵的温度过高,就会造成泵的内部配件与配件之间的间隙缩小,到一定程度以后就会产生抱死的现象。

高粘度内齿轮泵的特点和优点 [2016-03-21]

高粘度内齿轮泵的特点
  它是根据石油,化工,涂料,优质,医药,燃料,食品等行业的需求,特此专门研制开发的新型容积式泵,由于它可选用不同材质和其独特的结构,所以广泛应用于不同性质和不同粘度的介质输送.它适用的介质温度为-10℃至-200℃,适用的介质粘度为1.0cst至300.000cst.


高粘度齿轮泵的优

  ①输送平稳,无脉动,振动小,噪音低.

  ②很强的自吸性能.

  ③正确的零件材料,能输送多种有腐蚀性的介质,使用温度可达200℃.

  ④内外转子转向相同,磨损小,使用寿命长.

  ⑤蹦的转速与流量呈线性函数关系,可适当改变转速来改变泵的流量.

  ⑥特别适用高粘度介质的输送.  


[图文]泵的分类 [2016-03-18]

按工作原理和结构特征可以分为三大类.


①容积式泵

  它是利用泵内工作室的容积作周期性变化从而提高液体的压力,达到要输送液体的目的.容积式泵是根据增压元件的运动特点,它基本上可分为往复式和转子式(别称回转式)两类,每类容积式泵又可以细分为往复式和转子式几种形式.


②叶片式泵

  叶片式泵它是依靠泵内作高速旋转的叶轮把能量传给液体,让液体输送的机械.叶片式泵可分为混流泵,混流泵离心泵,轴流泵,旋涡泵几种形式.

  它具有效率高,启动方便,工作稳定,性能可靠,容易调节等优点,用途广泛.


③其他类型的泵

  指以上两种类型泵以外的其他泵.比如利用螺旋推进远离工作的螺旋泵,利用高速流体工作的射流泵和气升泵,利用有压管道水击原理工作的水锤泵等.



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